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电池保护板产品追溯系统解决方案
编辑:网站管理员 上传时间:2017/10/27 2:22:12 浏览次数:861 次
一、 电池保护板行业对品质追溯系统的需求

目前在电池保护板的生产涵盖广泛,包括:动力电池保护板、通讯数码类锂电保护板、移动电源保护板、笔记本电池保护板、电动车电池保护板、特殊类锂电保护板等。在制造时对产品生产时所用的原材料、产品制造过程中各工序的控制过程、产品测试过程中的测试数据都需要实时的进行管控,严格管控不良品的流出。

重点需求集中在如何五个方面:
1、收集关键数据,即时反馈异常;
2、防错防呆,一次作对;
3、提升生产过程中的品质稳定性;
4、满足客户客户可追溯性合规审查;
5、质量事故的责任界定;

二、 在生产过程中的功能应用

1、系统硬件结构

2、系统追溯、跟踪、控制需求

3、系统特点:

(1)集成条码技术:
采用条码/RFID技术,可灵活设置条码标签,支持各种工业级/商业级条打印机及多种读码器采集数据;

(2)易懂、高效、准确
采用先进的自动化技术,通过条码或RFID扫描设备实时数据采集,无需手工入单或填写报表,无纸化办公,操作简便,易懂;

(3)多级化工艺管理
树型工艺设计,工序及物料层级化配置,可按单、按批、按件进行工艺线路设置,满足企业复杂多样的工艺要求;

(4)全程物物料标识及跟踪
企业可根据自身的需要,灵活设定跟踪的粒度,对原材料、半成品、成品、库位、机台设备进行条码标识,从原料到产品到售后进行全程数据采集,事无巨细,一切都在掌握之中,实现产品多级全方位的信息追溯;

(5)可贴合企业需求定制
可根据企业需求,进行系统快速迭代,二次开发,满足企业个性化需求;

(6)ERP无缝连接
系统支持SAP、ORACLE、用友、金蝶、神州数码、傲鹏等多家ERP系统数据交换。

4、系统功能:

(1)系统管理:主要包括用户管理,权限管理、数据字典、数据接口、SQL执行、窗体列表设置、操作日期、系统初始化等系统的基础管理功能;

(2)仓库管理:包括采购入库、原材出库、生产领料、成品入库、成品出库、库存盘点、库位管理、物料上架、物料调拨等功能;

(3)SMT管理:主要包括上料防错、换料防错、接料防错、产线叫料、仓库备料、用料追溯、AOI测试数据抓取等功能;

(4)生产管理:主要包括生产工艺路线、订单管理、生产指令、数据采集、生产维修、生产包装、异常处理、FCT测试、ICT测试、QA管理等功能;

(5)条码管理:主要包括序列号规则定义、标签格式设置、序列号生成、条码打印、记录跟踪等;

(6)售后管理:主要包括售后维修登记、售后维修处理、售后维修跟踪、售后维修分析等;

(7)看板管理:主要包括生产进度看板、WIP看板、生产叫料看板、品质异常看板、生产达成看板等;

(8)报表管理:主要包括报表设计、WEB报表管理、图形化报表、其他各类统计报表;

(9)客户外部报表查询:客户可以通过外部网络输入访问地址即时查看产线上产品生产状态;

5、仓库段管理功能:

(1)入库管理:

序号 入库管理
1    原原材料采购入库(实现库存批次管材料采购入库(实现库存批次管理)
2    半成品入库(SMT入库,DIP领料出库)
3    成品入库

4    其他入库



(2)出库管理:

序号 出库管理
1    生产领料
2    生产退料
3    销售出库
4    其他出库

6、SMT段管理功能:

(1)实现产品的单板级别的追溯;

(2)实现产品用料的跟踪,可以对原材的批次、供应商等信息进行追溯;

(3)产品序列号管控,在系统中自动生产每一张PCB产品唯一序列号,并通过激
光雕刻方式,雕刻到每一片板子上;

(4)对贴片进行防错料控制,在上料、换料、接料进行防错料管控;

(5)对AOI测试数据进行实时采集汇总,方便后续数据的汇总查询;

(6)对不良品进行管控,当测试发生不良品时必须要进行工序管控,防止不良品
流入到下一工序中;

(7)对维修工站进行管控,当测试发生不良的产品需要流入到维修工序,通过维
修解锁才可以进行正常生产;

(8)对在制品的统计、产品不良率统计、产品直通率统计、实时电子看板;

(9)整体流程图:

(10)激光雕刻二维码:

(11)SMT上料防错:

(12)SMT接料防错:

(13)SMT换料防错:



7、组装段管理功能:

(1)实现产品的单板级别的追溯;
(2)实现产品用料的跟踪,可以对原材的批次、供应商等信息进行追溯;
(3)对功能测试数据进行实时采集汇总,方便后续数据的汇总查询;
(4)对不良品进行管控,当测试发生不良品时必须要进行工序管控,防止不良品流入到下一工序中;
(5)对包装工序进行产品包装打印,打印正确的外箱标签,方便产品进行快速出 入库作业;
(6)对维修工站进行管控,当测试发生不良的产品需要流入到维修工序,通过维修解锁才可以进行正常生产;
(7)对在制品的统计、产品不良率统计、产品直通率统计、实时电子看板;、
(8)整体流程图:


8、品保段管理功能:

(1)实现对产品抽检记录的即时登记;
(2) 可以对品检数量进行设定,如果没有达到一定的品检数量,产品可以允许进 行包装;
(3)根据品检数据可以绘制统计不同的报表;
(4)对不良品进行管控,当抽检发生不良品时必须要进行工序管控,防止不良品 流入到下一工序中;
(5)对维修工站进行管控,当测试发生不良的产品需要流入到维修工序,通过维 修解锁才可以进行正常生产;

9、维修段管理功能:

三、 各类报表管理